Hem / Produkt / Värmebeständigt stålgjutgods / Anpassade värmebeständiga ståldelar / FH® Värmebeständig Slider | Industri- och flygtillämpningar med hög stress
OM OSS
Kvalitet är vår kärnkonkurrenskraft
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® Värmebeständig Slider | Industri- och flygtillämpningar med hög stress Suppliers and FH® Värmebeständig Slider | Industri- och flygtillämpningar med hög stress Factory.
Våra primära produkter inkluderar värmebehandlingsfixturer, strålningsrör, ugnsrullar, fläktblad, ugnsskenor, hjul och olika andra legeringsdelar för ugnar. Vi erbjuder teknisk assistans för att skräddarsy eller optimera dina värmebehandlingsarmaturer, vilket hjälper våra kunder att upptäcka kostnadseffektiva lösningar för att förbättra effektiviteten i deras värmebehandlingsverksamhet.
Visa mer
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etablerat i

  • 0+

    Exportländer

  • 0Ton

    Månatlig produktionskapacitet

  • 0+

    Anställda

Hedersbevis
  • 2015 enastående leverantör
  • 2016 enastående leverantör
  • 2017 enastående leverantör
  • 2018 enastående leverantör
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Formulär för registrering av utrikeshandel
  • 1
  • 4
  • 3
Nyheter
Anpassade värmebeständiga ståldelar Industry knowledge

Hur man avgör om en Annan värmebeständig ståldel har hög temperaturbeständighet ?

1. Hårdhets- och hållfasthetstestning vid hög temperatur: Mät hårdheten med en Vickers- eller Shore-hårdhetstestare vid driftstemperaturer som 600°C och 800°C. Hårdhet kvar inom designområdet indikerar tillräcklig styrka vid höga temperaturer.

Utför samtidigt drag- eller sträckgränstester vid hög temperatur och registrera spännings-töjningskurvan för att säkerställa god töjning vid måltemperaturen.

2. Magnetisk partikelundersökning: Magnetisk partikelundersökning av martensitiska eller ferritiska legeringar kan snabbt upptäcka inre sprickor, ofullständig penetration eller värmebehandlingsdefekter, som ofta är föregångare till högtemperaturfel.

3. Undersökning av vätskegenomträngning: Beläggning av ytan med en penetrering och framkallning av den möjliggör detektering av små ytsprickor eller porer, särskilt lämplig för komplexa geometrier som värmebehandlade fixturer och strålningsrör.

4. Inspektion av ultraljud eller fasad array: Ultraljudstestning bedömer interna defekter, mellanskiktsavbindning eller svetskvalitet med hjälp av flygtid eller ekodämpning. Lämplig för stora komponenter som tjocka ugnsvalsar och ugnsskenor.

Hur förhindrar man sprickbildning eller deformation i andra värmebeständiga ståldelar under högtemperaturbearbetning?

1. Rimlig förvärmning och enhetlig uppvärmning: Använd segmenterad förvärmning för att minska temperaturgradienten och förhindra ytsprickor på grund av termisk chock.

2. Kontrollerad kylhastighet och spänningsavlastning: Använd långsam kylning eller segmenterad luftkylning för att hålla kvarvarande spänning under 0,2 %; vid behov, utför anlöpning vid låg temperatur för att lindra stress.

3. Svetsprocessoptimering: Använd TIG/EB-svetsning med låg värmeingång, följt av värmebehandling efter svetsning för att minska härdningen i svetszonen och förhindra spröd sprickbildning orsakad av härdning.

4. Ytskydd och oxidskiktshantering: Föroxidera arbetsstycket före högtemperaturbehandling eller applicera en högtemperaturbeständig keramisk beläggning för att bibehålla en tät oxidfilm och förhindra penetrering av flytande metall som kan orsaka sprickor.

5. Geometrisk design och spänningskoncentrationskontroll: Undvik skarpa hörn och abrupta tvärsnittsförändringar. Använd rundade hörn eller övergångssektioner för att minska lokal spänningskoncentration och avsevärt minska sannolikheten för sprickinitiering.