Icke-järnlegering (TA & Mo) Manufacturer

Hur påverkar den kemiska sammansättningen och hårdhetsegenskaperna hos TA & Mo-legeringar värmebeständigheten hos Icke-järnlegeringar (TA & Mo) ?

1. Hög smältpunkt och hög temperaturstyrka
Både TA och Mo är övergångsmetaller med hög smältpunkt. Mo smältpunkt är ungefär 2898K, medan TA är ännu högre vid 3290K. Den teoretiska smältpunkten för deras legeringar kan nå 2783–3008K, vilket säkerställer att de bibehåller en solid struktur även under extrema högtemperaturmiljöer.

2. Hårdhet och krypmotstånd
Mo-halten i legeringen (cirka 15–17 %) ökar avsevärt hårdheten (HRC≈55–56) samtidigt som den ger bra krypmotstånd, vilket gör värmebehandlade fixturer mindre benägna att deformeras under långvarig drift vid hög temperatur.

3. Matchande av termisk ledningsförmåga och termisk expansion
TA-Mo-legeringar har hög värmeledningsförmåga och deras värmeutvidgningskoefficient liknar den för vanliga eldfasta material (som W och C), vilket minskar värmespänningskoncentrationen och förbättrar den totala värmebeständighetens livslängd. 4. Tät struktur och oxidationsbeständighet
Vid höga temperaturer bildar TA-Mo-legeringar täta intermetalliska föreningar, vilket hämmar bildningshastigheten för oxidfilmer och förbättrar värmebeständigheten ytterligare.

Vilka är fördelarna med precisionsgjutnings- och centrifugalgjutningsteknikerna som används av Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

1. Extremt hög dimensionsnoggrannhet och ytfinish
Precisionsgjutning med förlorat vax kan uppnå dimensionskontroll på ±0,1 mm, vilket resulterar i släta gjutytor med nästan ingen sekundär bearbetning.

2. Enstegsformning av komplexa geometrier och inre kaviteter
Inre kanaler skapas i ett steg med hjälp av vaxformar, vilket eliminerar behovet av efterföljande borrning eller kärnor, vilket gör den lämplig för komplexa strukturella komponenter som strålningsrör och ugnsvalsar.

3. Högt materialutnyttjande och lågt avfall
Vaxformar kan användas för flera produktionskörningar, vilket resulterar i låg materialförlust. Dessutom brinner vaxet helt vid höga temperaturer och producerar nästan inget fast avfall, vilket uppfyller kraven på grön tillverkning.

4. Ökad produktionseffektivitet
Jämfört med traditionell svarvning och smide, förkortar gjutning av förlorat vax produktionscykeln med 60-80 %, vilket avsevärt minskar enhetskostnaderna, särskilt för anpassning i små partier.