Anpassat värmebehandlingskorgsystem för italienska kunder | FH® legering

Anpassade gjutna värmebehandlingskorgar med gallerbrickor och trådnät för en italiensk kund
Kundfallsstudie | Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Projektöversikt
En italiensk kund gjorde en tilläggsbeställning hos FH® Alloy för 8 värmebehandlingskorgar , tillsammans med 16 matchande gallerbrickor och 16 nätinsatser för värmebehandling.

Kunden krävde en komplett lösning inklusive korgramen, matchande inre gallerbrickor och trådnätskomponenter. Baserat på kundens tekniska krav designade FH® Alloy ett gjutet värmebehandlingskorgsystem och fullbordade hela processen från ingenjörsdesign till tillverkning, slutinspektion och leverans.

Detta projekt är ett bra exempel på hur FH® Alloy stödjer kunder inte bara med standardproduktion, utan också med skräddarsydda korgsystem för specifika ugnsförhållanden och belastningskrav.

Kundkrav
Den italienska kunden krävde följande:

• Ytterligare kvantitet: 8 st värmebehandlingskorgar
  
• Matchande tillbehör: 16 st gallerbrickor 16 st trådnät
  
• Korgens totala storlek: 900 × 900 × 150 mm
  
• Tråddiameter för rutnät: 4 mm
  
• Nätöppning för rutnät: 58 × 58 mm
  
• Krav på rutnät: måste vara platt, utan korsade ledningar
  
• Trådnät tråd diameter: 2 mm
  
• Trådnätsöppning: 5 × 5 mm
  
• Maximal arbetstemperatur: 600°C
  
• Kylningsmetod: Naturlig kylning
  
• Lastkapacitet: 120 kg per korg
  

Kunden angav också att korgen kunde utformas i form av en gjuten korg, liknande det bifogade konceptet, eller så kunde FH® Alloy även rekommendera en svetsad korglösning vid behov.
Efter att ha granskat ansökan utvecklade FH® Alloy en gjuten värmebehandlingskorgsdesign som matchade projektets krav.

Teknisk designlösning
Baserat på kundens krav designade FH® Alloy ett komplett korgsystem bestående av:

• Gjuten värmebehandlingskorg
  
• Grid Fack
  
• Trådnätinsats
  
• Grid Fack Wire Mesh Combination
  
  

Den slutliga designen fokuserade på följande nyckelpunkter:
1. Gjuten korgstruktur
Huvudkorgen utformades som en gjuten värmebehandlingskorg med yttermått på 900 × 900 × 150 mm .
Den gjutna strukturen erbjuder:

• god dimensionsstabilitet,
  
• pålitlig lastbärande prestanda,
  
• långsiktig servicestyrka,
  
• och lämplighet för upprepade värmebehandlingscykler.
  

2. Design av platt rutnät
Den inre gallerbrickan designades enligt kundens speciella krav:

• tråddiameter: 4 mm
  
• masköppning: 58 × 58 mm
  
• måste förbli platt
  
• ingen korsad trådstruktur
  

Detta krav var viktigt eftersom kunden behövde en stabil och jämn stödyta inuti korgen.

3. Fint trådnätinsats
Den extra trådnätsinsatsen designades med:

• tråddiameter: 2 mm
  
• masköppning: 5 × 5 mm
  

Detta finare nät hjälper till att bättre stödja mindre arbetsstycken eller förhindrar att delar faller genom den större gallerbrickans struktur.

4. Matchad kombinationsstruktur
FH® Alloy utvecklade också den kombinerade designen av gallerbrickan och trådnätet, vilket säkerställer att den interna strukturen passar den gjutna korgen ordentligt och fungerar som en komplett sammansättning under faktisk användning.

3D-design och projektutveckling
Projektet omfattade en fullständig designprocess innan produktion.

• Bild 1: Slutlig 3D-modell av den gjutna värmebehandlingskorgen
  
• Bild 2: Trådnätsmodell
  
• Bild 3: Kombinerad modell av gallerbrickan och trådnätet
  

Dessa designmodeller hjälpte till att bekräfta produktstrukturen, det interna arrangemanget och kompatibiliteten mellan varje komponent före tillverkning.
Genom att utveckla designen i förväg säkerställde FH® Alloy att det slutliga korgsystemet skulle uppfylla kundens krav på:

• storlek,
  
• lastkapacitet,
  
• invändig komponentpassning,
  
• servicetemperatur,
  
• och praktisk användning i produktionen.
  

Ansökningsvillkor
Detta korgsystem är designat för en arbetstemperatur på upp till 600°C med naturlig kylning.
Jämfört med applikationer med högre temperaturer som 900°C eller 1200°C ugnsverktyg fokuserade detta projekt mer på:

• stabilt strukturellt stöd,
  
• praktisk korgmontering,
  
• korrekt matchning av interna komponenter,
  
• och upprepad hanteringsprestanda.
  

Varje korg behövde bära 120 kg, så designen var tvungen att ge tillräcklig styrka med bibehållen praktisk användbarhet.

Varför den gjutna korglösningen rekommenderades
Kunden nämnde att både gjutna och svetsade korgformer kunde övervägas.
Efter att ha utvärderat kraven designade FH® Alloy projektet som ett gjutet värmebehandlingskorgsystem eftersom denna struktur kan ge flera fördelar:

• bättre generell styvhet,
  
• renare och mer integrerad korgstruktur,
  
• stabil repeterbarhet för batchproduktion,
  
• bra kompatibilitet med matchande interna brickor och trådnät,
  
• och pålitlig prestanda för värmebehandlingstillämpningar.
  

För kunder med olika budgetar eller produktionspreferenser kan FH® Alloy även rekommendera svetsade korglösningar när så är lämpligt.

Tillverkningsprocess
Efter att designen bekräftats ordnade FH® Alloy produktion för hela beställningen:

• 8 st gjutna värmebehandlingskorgar
  
• 16 st gallerbrickor
  
• 16 st trådnätinsatser
  

Produktionen utfördes enligt godkänd design, med hänsyn till:

• korgens dimensionsnoggrannhet,
  
• brickans planhet,
  
• rätt tråddiametrar,
  
• nödvändiga nätöppningar,
  
• monteringskompatibilitet,
  
• och övergripande strukturell kvalitet.
  

Slutbesiktning och leverans
Före leverans gick alla produkter genom en slutlig inspektion för att bekräfta:

• korgens övergripande mått,
  
• lastrelaterad strukturell integritet,
  
• platthet hos gallerbrickorna,
  
• överensstämmelse med nätspecifikationer,
  
• matchande noggrannhet mellan korgar, brickor och trådnät,
  
• och övergripande tillverkningskvalitet.
  

Efter godkänd besiktning förbereddes produkterna för leverans till kund.
Detta projekt visade återigen FH® Alloys förmåga att tillhandahålla en komplett kundservice från design till produktion och leverans.

Projektspecifikationer

Projektets höjdpunkter
Anpassat korgsystem
Inte bara en korgram, utan ett komplett system inklusive korg, gallerbrickor och trådnät.
Designad efter kundens krav
Varje viktig parameter – dimensioner, tråddiameter, nätöppning, krav på platt tråg och lastkapacitet – inkorporerades i den slutliga designen.
Flexibel designkapacitet
FH® Alloy kan tillhandahålla antingen gjutna eller svetsade korglösningar beroende på kundens applikation.
Komplett tillverkningssupport
Från 3D-design till slutleverans slutfördes hela projektet av FH® Alloy.

FH® Alloy Custom Heat Treatment Basket Solutions
FH® Alloy specialiserar sig på anpassade värmebeständiga legeringsprodukter för värmebehandlingstillämpningar, inklusive:

• Värmebehandlingskorgar
  
• Gallerbrickor
  
• Trådnätskorgar
  
• Ugnsfixturer
  
• Gjutna värmebehandlingsbrickor
  
• Svetsade värmebehandlingskorgar
  
• Vakuumugnsverktyg
  
• Kontinuerliga ugnsfixturer
  
• Inredning för gropugnar
  

Om du behöver ett skräddarsytt värmebehandlingskorgsystem baserat på din arbetstemperatur, lastkapacitet och inre delarrangemang, kan FH® Alloy stödja ditt projekt från idé till leverans.

Om FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) är en tillverkare som specialiserat sig på anpassade värmebeständiga legeringsgjutgods och ugnsverktygsprodukter för industriella värmebehandlingstillämpningar.
Vi tillhandahåller skräddarsydda lösningar baserade på kundens ritningar, prover, driftsförhållanden eller prestandakrav.