FH® svetsade fläktblad för högtemperaturugnsfläktar – 1.4848, anti-krypning, dynamisk balansering, ISO 9001

Märke: FH®

Certifiering: ISO9001, ISO14001

Material: Värmebeständigt stål

Materialklass: HK

Storlek: Anpassad efter dina ritningar

Driftstemperatur: 1100℃

MOQ: 2 stycken

Kontakta oss

FH® svetsade fläktblad & impellers | Högtemperaturugnscirkulation

Viktiga fördelar

Precisionslasersvetsning
Hybrid laser TIG-svetsprocess – minimal värmetillförsel, full penetration och stänkfria sömmar som motstår termiska utmattningssprickor.
Hög temperatur styrka
Tillverkad av värmebeständiga legeringar – bibehåller bladgeometri och strukturell integritet vid ugnsdriftstemperaturer upp till 1150°C.
Dynamisk balansering
Varje pumphjul är dynamiskt balanserat före leverans (ISO 1940 G6.3 eller bättre) – minskar vibrationer, förlänger lagrets livslängd och säkerställer tyst drift.
Anpassade bladprofiler
Radiellt, bakåtböjt, framåtböjt eller axiellt flöde – designat för dina specifika luftflödes- och tryckkrav.
Robust konstruktion
Förstärkta blad-till-nav-fästen och spänningsavlastade svetsar – tål termisk cykling och höga centrifugalkrafter.

Tekniska specifikationer

Parameter	Värde
Material	310S, 1,4828, 1,4849, Inconel 600/625, Hastelloy
Max. kontinuerlig temp.	650°C – 1150°C (beroende på material)
Bladtyper	Radiell, bakåtböjd, framåtböjd, axiell
Navtyper	Nyckel, avsmalnande, delad eller anpassad borrning
Diameterintervall	200 mm – 1500 mm
Max. spetshastighet	Upp till 100 m/s (designberoende)
Balanseringsgrad	ISO 1940 G6.3-standard (G2.5 tillgänglig)
Svetsstandard	EN ISO 5817 / AWS D1.1
Ytfinish Som svetsad / kulblästrad / högtemperaturbeläggning

Varför välja FH® svetsade fläktblad?
1. Cirkulationsfansens kritiska roll
I värmebehandlingsugnar är cirkulationsfläktar hjärtat av temperaturlikformighet. Dåligt tillverkade fläktblad:

Skapa vibrationer som skadar lager och motorfästen
Generera ojämnt luftflöde – temperaturvariationer över lasten
Sprickor vid svetsar – katastrofalt fel möjligt
Deformeras vid temperatur – minskad effektivitet och ökad energiförbrukning

FH®-svetsade pumphjul löser dessa problem.

2. Materialvalsguide

Material	Max Temp	Bäst för
310S	950°C	Temperering, lågtemp uppkolning, allmän cirkulation
1.4828	1000°C	Högre temperaturglödgning, bra oxidationsbeständighet
1.4849	1050°C	Högtemperaturförkolning, kraftig cirkulation
Inconel 600	1100°C	Kraftig termisk cykling, frätande atmosfärer
Inconel 625	1150°C	Extrema temperaturer, höga krav på hållfasthet

3. Tillverkningsprocess

Steg	Process
1	Bladprofil laserskuren från certifierad plåt
2	Nav bearbetat enligt kundens axelspecifikation
3	Blad placerade i precisionssvetsfixtur
4	Laser/TIG-svetsning – minimal förvrängning, inga stänk
5	Avlastning efter svetsning (krävs för högtemperaturservice)
6	Grovbalansering – materialpåfyllning/borttagning
7	Dynamisk balansering – ISO 1940 G6.3 minimum
8	Slutlig måttbesiktning och ytbehandling

Tillgängliga bladtyper

Typ	Luftflödesmönster	Bäst för
Radiell (rak)	Högt tryck, måttligt flöde	Högstatiska tryckapplikationer, täta belastningar
Bakåtböjd	Högt flöde, bra effektivitet	Allmän cirkulation, energieffektivitet
Framåtböjd	Högt flöde vid låg hastighet	Låghastighetsapplikationer med hög volym
Axial (propeller)	Högt flöde, lågt tryck	Genomströmningsugnar, kylfläktar

Ansökningar
Ugnstyper:

Boxugn tak cirkulationsfläktar
Återcirkulationsfläktar för gropugn
Ugnsfläktar i botten på bilen
Klockugnscirkulation
Kontinuerliga ugnskorsflödesfläktar
Härdugnscirkulation
Glödgningsugnsfläktar
Sintringsugnsfläktar
Torkugnscirkulation

Branscher:

Värmebehandlingsbutiker
Tillverkning av bildelar
Aerospace värmebehandling
Smide och gjuteri
Bearbetning av stål och aluminium
Keramik- och glasugnar
Ugnar för kemisk bearbetning

Materialkvalitetstabell:

Värmebeständigt stål
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Kemisk sammansättning (%)								Maximal drifttemperatur
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Mo	Annat	Maximal drifttemperatur
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤2,00	≤1,00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0,50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0,50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	HAN	SCH17	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0,50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	HEJ	SCH18	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0,50	-	1100℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2,00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤2,00	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1,20-1,80	≤0,50	-	1100℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1100℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2,00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27.00 - 30.00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Co:48,0 - 52,0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27.00 - 29.00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Co:48,0 - 52,0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1.00 - 2.00	≤1,50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0,50	B:4,0 - 5,5	1200 ℃

Äkta foton av FH® svetsade fläktblad

Beställningsprocess
1. Ange:

Befintlig fläktritning eller mått (diameter, axelstorlek, bladtyp)
Drifttemperatur och atmosfär
Motoreffekt och varvtal
Önskad materialklass (eller låt oss rekommendera)
Balansgrad krävs (G6.3 standard, G2.5 valfritt)

2. FH® föreslår:

Materialrekommendation baserat på dina förutsättningar
Bladprofiloptimering för effektivitet
CAD-ritning för godkännande
Pris och ledtid

3. Produktion: 10–25 arbetsdagar

4. Leveransen inkluderar:

Dynamisk balanseringsrapport
Materialtestcertifikat (MTC)
Dimensionell inspektionsrapport
Installations- och skötselguide

Vanliga frågor:

F1: Hur länge håller FH®-svetsade fläktblad?
S: Livslängden beror på temperatur och atmosfär. Typiska förväntningar: 310S vid ≤700°C: 5–10 år; 1,4849 vid 950°C: 2–5 år; Inconel vid 1050°C: 1–3 år. Regelbunden inspektion var 6–12:e månad rekommenderas.

F2: Vilket material rekommenderar du för min ugn?
S: För ≤700°C anlöpning: 310S. För 950°C uppkolning: 1,4849. För >1000°C eller aggressiva atmosfärer: Inconel 600/625. FH® tillhandahåller kostnadsfria materialrekommendationer baserat på dina specifika förutsättningar.

F3: Varför är dynamisk balansering viktig?
S: Obalanserade fläktblad orsakar lagerslitage, ugnsvibrationer, buller, minskad effektivitet och risk för sprickbildning. FH® balanserar varje set till ISO 1940 G6.3 minimum (G2.5 tillgängligt) och inkluderar en balanseringsrapport.

F4: Kan du reparera eller omvända mina befintliga fläktblad?
A: Ja. För reparation: vi kan svetsa om sprickor eller byta ut skadade blad. För reverse-engineering: skicka oss dina slitna blad eller ritningar – vi mäter, förbättrar material om möjligt och producerar en direkt ersättning.

F5: Vad är din garanti?
S: 12 månader mot tillverkningsfel (svetssprickor, materialfel, balanseringsproblem). Normalt slitage, termisk utmattning och korrosion täcks inte – men FH® kommer att rekommendera rätt material för dina förhållanden för att maximera livslängden.