Allt du vill veta om gropugnsbastråg finns här

Introduktion till gropugnsbastråg (arbetsstyckesbrickor/härdplattor)

Okej, här är en detaljerad introduktion till bastråget (även känd som härdplattan, korgbasplattan, arbetsstyckets stödbricka, etc.) i gropugnar.

Brickan är en kritisk komponent i en gropugn. Den stöder direkt de arbetsstycken som bearbetas (såsom gjutgods, smide, precisionsdelar, etc.) och arbetar under tuffa förhållanden inklusive höga temperaturer, tunga belastningar och atmosfärscirkulation.

1. Primära funktioner och roller

1. Stödande arbetsstycken: Detta är den mest grundläggande funktionen, som bär vikten av arbetsstyckena, fixturerna och sig själv.
2. Säkerställ cirkulation av ugnsatmosfär: Designad med regelbundet anordnade hål eller slitsar för att tillåta skyddande atmosfärer (t.ex. kväve, metanolkrackad gas) eller reaktiva gaser (t.ex. uppkolande gas) att flöda jämnt från botten till toppen, vilket säkerställer enhetlighet i temperatur och atmosfär i hela ugnskammaren.
3. Uniform värmeöverföring: Överföra värme från bottenvärmeelementen (eller varmluft) till arbetsstyckena. Dess strukturella design påverkar värmeöverföringseffektiviteten.
4. Förhindra att arbetsstycken faller ner i ugnsbotten: Undvik att små delar eller beläggningar faller ned på de nedre värmeelementen eller fläkten, vilket kan orsaka skador eller rengöringssvårigheter.
5. Underlätta lastning/lossning: Används vanligtvis i kombination med en arbetskorg (eller direkt med kranlyftverktyg) för att underlätta övergripande lyft in och ut ur ugnskammaren, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.

2. Vanliga strukturella typer

Beroende på ugnstyp, process och belastningskrav kommer brickor huvudsakligen i följande strukturer:

1. Gjuten ribbad tallriktyp:

• Material: Ofta tillverkad av värmebeständigt gjutstål (t.ex. ZG40Cr25Ni20Si2, liknande ACI HK-typ).
• Struktur: Helgjuten, bestående av kraftiga sidoramar, bärande ribbor och en galler- eller stångyta. Det öppna ytförhållandet är utformat.
• Fördelar: Hög hållfasthet, mycket hög bärförmåga, motståndskraftig mot högtemperaturdeformation, lång livslängd. Lämplig för tunga arbetsstycken (t.ex. glödgning av stora smide, gjutgods).
• Nackdelar: Tung vikt, relativt hög termisk massa leder till något långsammare uppvärmning/kylning, högre kostnad.

2. Typ av svetsad galler:

• Material: Tillverkad genom att svetsa värmebeständiga rundstänger eller platta stänger (t.ex. Cr25Ni20, Cr20Ni35).
• Struktur: Värmebeständiga stålstänger svetsade till ett galler- eller gallermönster.
• Fördelar: Relativt lätt, högt öppet ytförhållande, lågt luftflödesmotstånd, flexibel tillverkning. Lämplig för medelstora belastningar och situationer som kräver starkt luftflöde.
• Nackdelar: Efter långvarig användning i hög temperatur kan svetspunkter utveckla sprickor. Belastningsgränsen är lägre än den gjutna typen.

3. Perforerad platta/vävt nättyp:

• Material: Stansning från värmebeständiga stålplåtar eller vävning från värmebeständig legeringstråd.
• Struktur: En enda platta med tätt stansade hål, eller flera lager av vävt nät.
• Fördelar: Mycket jämn luftflödesfördelning, lätt. Lämplig för små delar, ljus värmebehandling eller processer med extremt höga krav på atmosfärens enhetlighet (t.ex. lösningsbehandling av rostfritt stål).
• Nackdelar: Svagast bärförmåga, benägen att deformeras, inte lämplig för tunga arbetsstycken.

4. Modulär/delad typ:

• För mycket stora gropugnar kan en bricka i ett stycke vara svår att tillverka och hantera. Den kan utformas som flera sektioner sammansatta för enklare installation och utbyte.

3. Nyckelprestandakrav och materialval

• Högtemperaturstyrka och krypmotstånd: Förmåga att motstå belastningen under långa perioder vid maximal driftstemperatur (t.ex. 950°C, 1100°C eller högre) utan betydande deformation eller kollaps.
• Termisk utmattningsmotstånd: Förmåga att motstå upprepade uppvärmnings-kylningscykler utan att spricka.
• Atmosfärens korrosionsbeständighet: God kemisk stabilitet vid uppkolning, nitrering eller oxiderande/reducerande atmosfärer, motstår sprödhet och pulverisering.
• Bra strukturell stabilitet: Utformningen måste ta hänsyn till termisk expansion för att förhindra att det fastnar inuti ugnskammaren.

Vanliga material:

• Medeltemperaturområde (~under 900°C): ZG30Cr18Mn12Si2N (sällsynt jordartsmetall), lägre kostnad.
• Hög temperaturområde (900°C - 1150°C):
  • Mainstream: ZG35Cr24Ni7SiN (t.ex. liknande ACI HN-typ), ZG40Cr25Ni20Si2 (t.ex. liknande ACI HK-typ, 2520).
  • Högre krav/temperaturer: ZG45Cr26Ni35Si2 (t.ex. liknande ACI HP-typ), ZG30Cr26Ni5 (högkromstål), etc.
• Mycket hög temperatur eller speciella miljöer: Nickelbaserade legeringar (t.ex. Inconel-serien) kan användas.

4. Viktiga designöverväganden

1. Öppet ytförhållande och luftflöde: Det öppna området måste matcha ugnsfläktens effekt för att säkerställa ett jämnt och jämnt luftflöde.

2. Styrka och vikt: Optimera ribban design för att minska vikten samtidigt som du säkerställer bärförmåga och livslängd, vilket sparar energi.

3. Passar med ugnskropp:

1. 1. Frigång: Lämpligt expansionsutrymme måste lämnas mellan brickan och ugnsväggen (vanligtvis 10-30 mm per sida, beroende på diameter och temperatur).
   2. Tätning: För gropugnar med retorter måste brickan ha en bra tätning eller struktur med retortbotten för att styra luftflödet.

4. Lyftkonstruktion: Måste ha robusta lyftöglor eller en struktur som säkert gränsar till korgen/lyftverktyget.

5. Anmärkningar om användning och underhåll

1. Nivåplacering: Arbetsstycken bör vara jämnt fördelade under lastning för att undvika lokal överbelastning.

2. Regelbunden inspektion:

• • Deformation: Kontrollera för planhet. Kraftig skevhet kräver utjämning eller utbyte.
  • Sprickor: Speciellt vid ribbförbindningar på gjutna brickor och svetsar på svetsade brickor.
  • Korrosion/försprödhet: Kontrollera om det finns allvarlig oxidation/avlagring eller intergranulär korrosion.

3. Rengöring: Efter varje ugnscykel, rengör glödskal och skräp som fallit på brickan för att förhindra ansamling, igensättning av hål och korrosion.

4. Undvik termisk chock: Inom processgränser, kontrollera uppvärmnings- och kylhastigheterna så mycket som möjligt för att förlänga livslängden.

5. Korrekt hantering: Använd dedikerade lyftverktyg och undvik kollisioner med ugnskammarens vägg.

Sammanfattning
Grovugnsbastråget är långt ifrån en enkel "pall". Det är en viktig del av värmebeständigt verktyg som integrerar strukturellt stöd, atmosfärsledning och värmeöverföring. Dess materialval, strukturella design och underhållsskick påverkar direkt:

• Värmebehandlingsprocessens enhetlighet och stabilitet
• Konsistensen av produktkvalitet
• Ugnsatmosfärens utnyttjandeeffektivitet
• Säker livslängd för själva utrustningen

Att välja rätt tråg är en avgörande aspekt av applicering och underhåll av gropugnar.

Tekniska avd.
Harper
E-post: [email protected]
WhatsApp/WeChat: 0086 17715681774
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Office Add: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000
Factory Add: No.26 Baoyuan road, Section B Yangjian Industrial Park, Wuxi, Jiangsu, P.R. Kina P.C.:214107