
FH® Universal Heat Treatment Fixture System
Viktiga fördelar
- Mångsidighet i flera processer
Lämplig för härdning, härdning, glödgning, uppkolning, karbonitrering och nitrering – ett system täcker flera applikationer. - Universalugnskompatibilitet
Designad för att passa lådugnar, gropugnar, bilbottenugnar och klockugnar – standardstorlekar och anpassade storlekar tillgängliga. - Hållbar konstruktion
Precisionssvetsning eller gjutning med stressavlastande design – motstår termisk utmattning, krypning och atmosfäriska attacker. - Ren drift
Släta ytor och optimerad geometri minskar avlagringar och delar föroreningar – minimerar efterbehandlingsrengöring. - Anpassningsbar konfiguration
Brickor, korgar, galler, ställ, hängande fixturer och delspecifika bon – byggda efter dina exakta krav.
Produktsortiment
| Typ | Bäst för | Nyckelfunktion |
| Basbrickor | Små delar, muttrar, bultar, brickor | Solid eller perforerad botten, upphöjda kanter |
| Stapelbara korgar | Kugghjul, axlar, ringar, mellandelar | Öppet galler, staplingsfötter, förstärkta hörn |
| Öppna rutnät | Stora delar, stansar, block | Maximalt gasflöde, tungt lastbärande |
| Hängställningar | Långa skaft, rör, stänger | Vertikal orientering, flera hängpunkter |
| Delspecifika bon | Udda former, tunna väggar, ömtåliga delar | Anpassade fickor, minimala kontaktpunkter |
Tekniska specifikationer
| Driftstemp. räckvidd | 150°C – 1150°C (beroende på material) |
| Materialalternativ | Kolstål, 310S, 1,4828, 1,4849, Ni-baserade legeringar |
| Lastkapacitet | 10 kg – 2000 kg (designberoende) |
| Ugnskompatibilitet | Låda, grop, bilbotten, klocka, roterande |
| Tillverkning | Precisionssvetsning eller investeringsgjutning |
| Ytfinish | Som svetsad / föroxiderad / kulblästrad |
| Ledtid (standard) | 7–15 arbetsdagar |
| Ledtid (anpassad) | 10–25 arbetsdagar |
| Ledtid (anpassad) | 10–25 arbetsdagar |
| Materialtestcertifikat (MTC) medföljer varje FH®-fixtur | |
Varför välja FH® Universal Heat Treatment Fixtures?
1. En leverantör, komplett lösning
Du behöver inte köpa olika armaturer från olika leverantörer. FH® tillhandahåller allt du behöver för din värmebehandlingsavdelning – från brickor för små delar till tunga korgar och specialanpassade bon.
2. Vägledning för materialval
| Material | Max Temp | Bäst för |
| Kolstål | 450°C | Lågtemperaturhärdande, kostnadskänsliga applikationer |
| 310S | 950°C | Generellt härdande, uppkolande |
| 1.4837 | 1000°C | Högre temperaturglödgning, bra anti-förkolning |
| 1.4849 | 1100°C | Tung belastning, långa cykler, aggressiva atmosfärer |
| Ni-baserade legeringar | 1200°C | Extrema temperaturer, kraftig metalldamm |
3. Designfunktioner som betyder något
| Funktion | Fördel |
| Släta, slaggfria svetsar | Inga delskador, minimal vidhäftning av skalan |
| Rundade hörn | Minskar stresskoncentrationen, förhindrar sprickbildning |
| Förstärkta lastpunkter | Extra material på slitstarka områden |
| Optimerad öppen yta | Balans mellan styrka och gasflöde |
| Staplingsfunktioner | Konsekvent uppriktning, ingen tippning |
4. Kvalitet du kan lita på
- 100% dimensionell inspektion före leverans
- Svetsgenomträngningsprovning på kritiska fogar
- Materialcertifikat för full spårbarhet
- ISO 9001:2021 certifierad anläggning
Ansökningar
Processer:
- Härdning / Härdning
- Härdning
- Glödgning / Sfäroidisering
- Förkolning / Karbonitrering
- Gas / Plasma Nitrering
- Avstressande
- Lösningsbehandling
Delar:
- Kugghjul, axlar, lager
- Fästelement (bultar, muttrar, brickor)
- Fjädrar, clips, hållare
- Formar, formar, verktyg
- Ringar, bussningar, ärmar
- Gjutgods, smide
- Långa rör, stänger, stavar
- Små, ömtåliga komponenter
Ugnstyper:
- Boxugnar
- Grop / brunnstyp ugnar
- Bilbottenugnar
- Klockugnar
- Roterande härdugnar
Materialkvalitetstabell:
| Värmebeständigt stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kemisk sammansättning (%) | Maximal drifttemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annat | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HEJ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Äkta foton av FH® värmebehandlingsarmaturer
Beställningsprocess
1. Berätta för oss din:
- Ugnstyp och invändiga mått
- Delens form, storlek och satsvikt
- Processtemperatur och atmosfär
- Önskad fixturtyp (bricka, korg, galler, ställ, etc.)
2. FH® rekommenderar:
- Optimal materialkvalitet
- Fixturdesign och konfiguration
- Mängd som behövs per ugnslast
3. Vi tillhandahåller:
- CAD-ritning för godkännande
- Lastberäkning
- Pris och ledtid
4. Tillverkning och leverans
5. Innehåller: MTC, besiktningsrapport, vårdguide
Vanliga frågor:
F1: Vilka typer av värmebehandlingsarmaturer erbjuder FH®?
S: FH® erbjuder ett komplett sortiment: Bastråg, stapelbara korgar, öppna galler, hängande ställningar och specialanpassade delspecifika värmebehandlingsfixturer. Vi täcker alla vanliga värmebehandlingsprocesser inklusive härdning, härdning, glödgning, uppkolning och nitrering.
F2: Hur väljer jag rätt material för min armatur?
S: Det beror på tre faktorer:
- Driftstemperatur – högre temperaturer kräver legeringar av högre kvalitet
- Atmosfär – förkolning och nitrering kräver mer motståndskraftiga material
- Budget – kolstål är billigast men begränsat till låga temperaturer
FH® tillhandahåller kostnadsfri materialvalsvägledning baserat på din specifika process.
F3: Kan FH® tillverka specialanpassade fixturer för udda delar?
S: Ja – custom är vår specialitet. Vi designar delspecifika bon och hållare för komplexa geometrier, tunna väggar eller ömtåliga komponenter. Skicka oss en delritning eller prov – vi kommer att föreslå en optimal design.
F4: Erbjuder du både svetsade och gjutna armaturer?
A: Ja. Svetsade fixturer är idealiska för de flesta applikationer – kostnadseffektiva och snabba att tillverka. Gjutna armaturer är bättre för komplexa geometrier, tunga belastningspunkter eller när sömlös konstruktion krävs. Vi rekommenderar det bästa alternativet för dina behov.
F5: Vad är din minsta beställningskvantitet?
A: MOQ är 1 stycke för standarddesigner. För anpassade armaturer är MOQ vanligtvis 1–2 stycken för prov. Vi uppmuntrar förstagångskunder att beställa en liten kvantitet för validering.
F6: Tillhandahåller du materialcertifikat?
A: Ja. Varje FH®-fixtur levereras med ett materialtestcertifikat (MTC) som bekräftar betyget och sammansättningen. Svetsinspektionsrapporter finns tillgängliga på begäran.
F7: Kan jag använda samma fixtur för olika processer?
A: I många fall, ja. Vi rekommenderar dock dedikerade fixturer när du byter mellan aggressiva atmosfärer (t.ex. uppkolning till nitrering) eftersom korskontaminering kan påskynda slitaget. För allmänt ändamål (härdande anlöpning) är samma fixtur bra.
F8: Vad är din garanti?
S: 12 månader mot tillverkningsfel (svetssprickor, gjutfel, materialfel). Normalt slitage inklusive krypning, termisk trötthet och atmosfäriska angrepp täcks inte – dessa förväntas över tiden. Alla armaturer inspekteras före leverans.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rum 1105, byggnad 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.