
Kombinerad applikation av gjuten drivrulle och gjutlänksrem
Kombinationen av gjuten drivrulle och gjuten länkrem är en vanlig konfiguration i industriella transportsystem, speciellt lämplig för tuffa transportscenarier med hög temperatur och tung belastning. Den detaljerade introduktionen är som följer:
Gjuten drivrulle
Strukturella egenskaper:
Antar en integrerad gjutnings-svetsstruktur, med en cirkulär låsanordning vid anslutningen mellan axeln och navet för att undvika spänningskoncentration och överföra vridmoment mer effektivt och tillförlitligt. Rullens huvudkropp är mestadels formad genom gjutning-svetsning, och kan också tillverkas genom processer såsom integrerad stålplåtssvetsning; ytan bearbetas ofta till en gummiklädd struktur med fiskbens- eller diamantmönster för att förbättra friktionen med gjutlänksbältet och förhindra glidning.
Materialval:
Kärnmaterialet är huvudsakligen gjutet stål, och värmebeständigt rostfritt stål som 1.4825 och 1.4865 är valt för vissa högtemperaturarbetsförhållanden. Gjutstål har hög hållfasthet och utmärkt slitstyrka, vilket kan möta kravet på hög vridmomentöverföring under tunga belastningsförhållanden; värmebeständigt rostfritt stål är lämpligt för högtemperaturmiljöer och förlänger livslängden.
ArbetsprincipL:
Direkt ansluten till kraftkällor såsom motorer, driver kraftkällan den gjutna drivrullen att rotera. Genom friktionen mellan rullytan och det gjutna länkbandet drivs transportbandet att arbeta i en förutbestämd riktning, varigenom kontinuerlig materialtransport uppnås.
Cast Link Bälte
Strukturella egenskaper:
Länkplattorna är sammansatta av gjutna länkplattor och anslutningsstift, och länkplattorna är förbundna rad för rad med korta stift, och intilliggande länkplattor i varje rad är ytterligare förenade med små stift för att bilda en integrerad struktur. Vissa modeller är utrustade med rullar på de korta tapparna, och rullarna stöds av parallella styrskenor för att ytterligare förbättra stabiliteten i transportbandet och minska friktionsförlusten.
Materialval:
Vanliga material för länkplattor och stift inkluderar aducerat gjutjärn, segjärn och värmebehandlat stål. Värmebeständiga legeringar som 1.4848 och 1.4849 kan användas för scenarier med hög temperatur och tung belastning. Materialkombinationen balanserar hög bärförmåga, slitstyrka och slagtålighet för att möta behoven av komplexa arbetsförhållanden.
Arbetsprincip:
Tar den gjutna drivrullen som kraftkärnan och realiserar rörelser beroende på friktionsdrivkraften mellan drivrullen och transportbandet. Under drift stöds länkplattan som hjälp av styrskenor eller rullar för att undvika avvikelser och skakning, vilket säkerställer stabilitet och kontinuitet i materialtransporten.
Kärnapplikationsscenarier:
● Värmebehandlingsugnar: Används för att transportera arbetsstycken i kontinuerliga värmebehandlingsugnar, som tål högtemperaturmiljöer, säkerställer stabil överföring av arbetsstycken under värmebehandlingsprocessen och inte påverkar processnoggrannheten.
● Metallurgisk industri och gruvindustri: Transporterar tunga material som malm och kol. Med hög bärande och slitstarka egenskaper är den lämplig för tuffa arbetsförhållanden med fältmiljöer, högt damm och stark påverkan.
● Cement- och byggmaterialindustri: Transporterar högtemperaturmaterial såsom cementklinker på cementproduktionslinjer, som tål högtemperaturgräddning och slitage av material, vilket säkerställer kontinuerlig drift av produktionslinjen.
| Värmebeständigt stål | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Kemisk sammansättning (%) | Maximal drifttemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annat | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HEJ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
F: Hur ger man förfrågan?
S: Steg 1, vänligen ge oss några detaljer om din ugn, driftstemperatur, kylmetod, lastvikt på din ugn och så vidare;
Steg 2, det är bättre att tillhandahålla 3D-ritningar;
Steg 3, när vi har tillräckligt med detaljer, kan vi designa produktritningarna och citera därefter;
F: När kan jag få priset?
S: Vi citerar vanligtvis inom 24 timmar efter att vi fått din förfrågan (förutom helger och helgdagar). Om du är mycket brådskande att få priset, vänligen maila oss eller kontakta oss på annat sätt så att vi kan erbjuda dig en offert.
F: När kommer leveransen? /Vad är leveranstiden?
S: - Provbeställning: 35 dagar efter mottagandet av hela betalningen.
-Lagerorder: 10 dagar efter mottagandet av hela betalningen
-OEM Order: 30 dagar efter mottagandet av depositionen.
F: Vad är din eftermarknadsservice?
A: 1 års garanti för alla typer av produkter;
Om du hittar några defekta tillbehör första gången kommer vi att ge dig de nya delarna gratis att byta ut i nästa beställning, som en erfaren tillverkare kan du vara säker på kvaliteten och servicen efter försäljning.
F: Vad är ditt betalningsvillkor?
A: T/T
Betalning<=10 000 USD, 100 % i förskott. Betalning> USD10000, 50% T/T i förskott, balans före leverans.
F: Vad är leveransmetoden?
S: Transporteras med DHL, UPS, EMS, Fedex, flygfrakt, sjöfrakt eller tågfrakt.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rum 1105, byggnad 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.