1.4852 Universal värmebehandlingsfixturer för lödugnar | FH®

FH® löd-/lödugn Fxturer för värmebehandling

Till skillnad från värmebehandlingsfixturer som betonar "belastningsbärande och härdning", är kärnuppgifterna för hårdlödningsfixturer "precisionsmontering" och "förebygga deformation av arbetsstycket på grund av egenvikt eller smältning av tillsatsmetall." De måste också säkerställa att tillsatsmetallen kan väta och fylla hela foggapet genom kapillärverkan.

I. Kärnfunktioner och speciella utmaningar

1. Exakt positionering och underhållsgap: Detta är den primära uppgiften. Delarna som ska sammanfogas (t.ex. bikakestrukturer, flerskiktsskivor, komplexa flödeskanaler) måste hållas i exakta relativa lägen, och bibehålla lödgapet enligt designkraven (vanligtvis 0,02-0,2 mm). Delarna måste behålla sin designade geometri och dimensionella noggrannhet efter hårdlödning.

2. Motstå högtemperaturdeformation: Vid hårdlödningstemperaturer (typiskt 30-100°C över tillsatsmetallens likvidustemperatur) minskar arbetsstyckets materialstyrka. Fixturen måste ge tillräckligt stöd för att förhindra att arbetsstycket vrids, hänger ihop eller kollapsar på grund av egenvikt eller termisk stress.

3. Undvika reaktioner med arbetsstycke/fyllnadsmetall: Fixturmaterialet får inte genomgå skadlig legering, vidhäftning eller upplösning med arbetsstycket (t.ex. rostfritt stål, superlegeringar, keramik) eller den smälta tillsatsmetallen (t.ex. silver-, koppar-, nickelbaserad) vid höga temperaturer. Detta förhindrar separeringssvårigheter efter hårdlödning eller fogkontamination.

4. Matchningskoefficient för termisk expansion (CTE): Fixturens och arbetsstyckets CTE bör vara så nära som möjligt för att förhindra att fixturen utsätter arbetsstycket för överdriven spänning under uppvärmning eller kylning, vilket kan orsaka deformation eller sprickbildning.

5. Inte störa atmosfär och termiskt fält: Fixturstrukturen får inte blockera rengöringsverkan av den skyddande atmosfären på arbetsstyckets yta och inte heller avsevärt störa enhetligheten i ugnens termiska fält.

II. Nyckelpunkter för materialval

Materialval för lödarmatur är avgörande för deras framgång.

1. Vanliga metalliska material:

• Austenitiska rostfria stål: T.ex. AISI 304, 316. Används för medel- till lågtemperaturlödning (<900°C). Låg kostnad, lätt att bearbeta.
• Värmebeständigt stål och legeringar: t.ex. AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601. Används för högtemperaturlödning (>900°C). Utmärkt oxidations- och krypmotstånd. Det första valet för de flesta högtemperaturlödningar (t.ex. rostfria stål, superlegeringar).
• Molybden, Tungsten: Används för mycket hög temperatur (>1300°C) vakuumlödning. Låg CTE, men oxiderar lätt, kan endast användas i vakuum eller rent väte.

2. "Non-Stick" beläggningar/behandlingar:

• Syfte: Applicera en barriär vid kontaktytan mellan fixturen och arbetsstycket för att förhindra vidhäftning vid hög temperatur.
• Metoder:

01. Sprayning: Plasmasprutad aluminiumoxid, zirkoniumoxidbeläggningar.

02. Deposition: Chemical Vapour Deposition (CVD) bornitridbeläggning.

03. Pastor: Applicering av yttria- eller bornitridbaserade anti-stickpastor.

3. Grundläggande urvalsprinciper:

• Armaturens maximala driftstemperatur måste vara betydligt högre än lödtemperaturen.
• Fixturmaterialet och arbetsstyckets material bör inte bilda eutektik med låg smältpunkt vid hårdlödningstemperaturen.
• Föredra material med en CTE som matchar arbetsstycket.
  
  

III.  Applikationsexempel

Typiska applikationer:

• Platt-fin värmeväxlare: Kräver massiva klämsystem som består av tryckplattor i flera skikt, sidoplattor och höghållfasta bultar för att upprätthålla tät kontakt mellan alla lager under hela värmecykeln.
• Aero-Engine Blades/Statorer: Använd precisionsgjutna eller maskinbearbetade superlegeringsjiggar för att exakt positionera dussintals eller till och med hundratals blad.
• Elektroniska enheter (vakuumlödning): Använd precisionsbrickor gjorda av molybden, grafit eller keramik för att placera mikrovågskomponenter, kraftmoduler etc.
  

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) är en professionell tillverkare av värmebehandlingsarmaturer och värmebeständiga legeringskomponenter för industriella ugnar.

Materialkvalitetstabell:

Vanliga frågor:

F: Hur ger man förfrågan?

S: Steg 1, vänligen ge oss några detaljer om din ugn, driftstemperatur, kylmetod, lastvikt på din ugn och så vidare;

Steg 2, det är bättre att tillhandahålla 3D-ritningar;

Steg 3, när vi har tillräckligt med detaljer, kan vi designa produktritningarna och citera därefter;

F: När kan jag få priset?

S: Vi citerar vanligtvis inom 24 timmar efter att vi fått din förfrågan (förutom helger och helgdagar). Om du är mycket brådskande att få priset, vänligen maila oss eller kontakta oss på annat sätt så att vi kan erbjuda dig en offert.

F: När kommer leveransen? /Vad är leveranstiden?

S: - Provbeställning: 35 dagar efter mottagandet av hela betalningen.

-Lagerorder: 10 dagar efter mottagandet av hela betalningen

-OEM Order: 30 dagar efter mottagandet av depositionen.

F: Vad är din eftermarknadsservice?

A: 1 års garanti för alla typer av produkter;

Om du hittar några defekta tillbehör första gången kommer vi att ge dig de nya delarna gratis att byta ut i nästa beställning, som en erfaren tillverkare kan du vara säker på kvaliteten och servicen efter försäljning.

F: Vad är ditt betalningsvillkor?

A: T/T

Betalning<=10 000 USD, 100 % i förskott. Betalning> USD10000, 50% T/T i förskott, balans före leverans.

F: Vad är leveransmetoden?

S: Transporteras med DHL, UPS, EMS, Fedex, flygfrakt, sjöfrakt eller tågfrakt.