
Ugnsrullar:
Ugnsrullar är centrala funktionella komponenter som används för att transportera och transportera högtemperaturmaterial i industriella ugnar (såsom värmebehandlingsugnar, glödgningsugnar och glassmältugnar). Deras prestanda avgör direkt produktionskontinuitet, materialbearbetningskvalitet och utrustningseffektivitet. De är allmänt tillämpliga för industriella tillämpningar med hög temperatur som stål, glas, keramik och icke-järnmetaller.
Materialtransport: Genom roterande rörelser transporterar de smidigt material som stålplåtar, råa glasskivor och keramiska kroppar till uppvärmnings-, glödgnings- och kylområdena i ugnen, vilket säkerställer kontinuerlig produktion.
Driftsvillkor: De utsätts för höga temperaturer på 400-1200°C (upp till 1500°C i vissa applikationer) och måste motstå vikten av materialen, termisk chock och korrosiva gaser i ugnen (såsom oxiderande atmosfärer och svavelhaltiga gaser). I vissa applikationer kräver de även extra temperaturkontroll (t.ex. kylning med vattenkylda rullar eller tilläggsvärmning med elektriskt uppvärmda rullar).
Kvalitetssäkring: Rullytans planhet, grovhet och termiska stabilitet påverkar direkt materialets ytkvalitet (t.ex. inga fördjupningar på stålplåtar eller repor på glas) och jämn uppvärmning.
Ugnsrullar är ofta sammansatta strukturer, med följande kärnkomponenter:
Rullhylsor: Det yttre skiktet av rullen som kommer i direkt kontakt med materialet och måste uppvisa hög slitstyrka, antividhäftningsegenskaper och oxidationsbeständighet vid hög temperatur. Vanliga material inkluderar värmebeständigt stål, högnickellegeringar eller keramiska beläggningar.
Kärnaxlar: Det inre lagret av rullhylsan som stödjer rullhylsan och överför rotationskraft. Dessa axlar måste ge en balans mellan styrka och värmebeständighet. Vissa applikationer (såsom högtemperaturugnar) kan använda ihåliga strukturer för att möjliggöra passage av kylmedier (t.ex. vatten eller kväve).
Supportkomponenter: Dessa inkluderar lager och tätningar, som måste bibehålla smörj- och tätningsegenskaper även i högtemperaturmiljöer för att förhindra att ugnsgasläckage och damm kommer in i lagren.
Materialjämförelsetabell:
| Värmebeständigt stål | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Kemisk sammansättning (%) | Maximal drifttemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annat | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HEJ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Vanliga klassificeringar (efter funktion/arbetsvillkor):
| Klassificeringskriterium | Specifik typ | Applikationsscenario |
| Kylningsmetod | Vattenkyld ugnsvals, Naturligt kyld ugnsvals | Högtemperaturvärmebehandlingsugnar (t.ex. stålglödgningsugnar), glasformningsugnar |
| Värmefunktion | Eluppvärmd ugnsvals, Vanlig ugnsvals | Materialtransport som kräver lokal extra uppvärmning (t.ex. filmuppvärmning) |
| Material/Ytbehandling | Keramiskt belagd ugnsvals, Nitrerad ugnsvals | Antividhäftningsscenarier (t.ex. transport av galvaniserad stålplåt), scenarier med högt slitage |
| Strukturell form | Ihålig ugnsvals, Solid ugnsvals | Krav på låg vikt (ihålig), krav på hög belastning (fast) |
Ansökningsfält:
Järn- och stålindustrin: Kallvalsade kontinuerliga glödgningsugnar, varmförzinkningsenheter och sektionsstålvärmeugnar. De används för att transportera stålplåtar och ämnen och måste tåla höga temperaturer på 800-1100°C och oxiderande atmosfärer.
Glasindustri: Floatglasformningsugnar och glasglödgningsugnar. Valsytan ska vara slät och fri från föroreningar för att undvika repor i glasskivor, med temperaturanpassning på 600-1000°C.
Keramik/Byggmaterial: Keramiska sintringsugnar med grön kropp och ugnar för eldfast material. De måste motstå materialslitage och dammerosion vid hög temperatur.
Icke-järnmetaller: Åldringsugnar av aluminiumprofil och glödgningsugnar av kopparband. De måste balansera lättvikts- och högtemperaturmotstånd (500-800°C).
Vanliga frågor:
F: Hur ger man förfrågan?
S: Steg 1, vänligen ge oss några detaljer om din ugn, driftstemperatur, kylmetod, lastvikt på din ugn och så vidare;
Steg 2, det är bättre att tillhandahålla 3D-ritningar;
Steg 3, när vi har tillräckligt med detaljer, kan vi designa produktritningarna och citera därefter;
F: När kan jag få priset?
S: Vi citerar vanligtvis inom 24 timmar efter att vi fått din förfrågan (förutom helger och helgdagar). Om du är mycket brådskande att få priset, vänligen maila oss eller kontakta oss på annat sätt så att vi kan erbjuda dig en offert.
F: När kommer leveransen? /Vad är leveranstiden?
S: - Provbeställning: 35 dagar efter mottagandet av hela betalningen.
-Lagerorder: 10 dagar efter mottagandet av hela betalningen
-OEM Order: 30 dagar efter mottagandet av depositionen.
F: Vad är din eftermarknadsservice?
A: 1 års garanti för alla typer av produkter;
Om du hittar några defekta tillbehör första gången kommer vi att ge dig de nya delarna gratis att byta ut i nästa beställning, som en erfaren tillverkare kan du vara säker på kvaliteten och servicen efter försäljning.
F: Vad är ditt betalningsvillkor?
A: T/T
Betalning<=10 000 USD, 100 % i förskott. Betalning> USD10000, 50% T/T i förskott, balans före leverans.
F: Vad är leveransmetoden?
S: Transporteras med DHL, UPS, EMS, Fedex, flygfrakt, sjöfrakt eller tågfrakt.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rum 1105, byggnad 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.