
Strålande rör används i många typer av ugnar, från uppkolningsugnar, kontinuerliga ugnar till industriella ugnar.
Som ledare inom tillverkning av centrifugalgjutgods i Kina kan vi producera ugnsstrålningsrören så tunna som 4,76 mm utan något läckage.
Och vi tillverkar centrifugalgjutrör med diametrar från 50 mm till 1000 mm och längder på upp till 5,5 meter.
FH är stolta över att vara en pålitlig global ledare inom centrifugalgjutningsteknik. Vårt uppdrag är att leverera högpresterande, hållbara och effektiva strålningsrör som driver värmebehandling och industriella ugnar över hela världen.
**Vad skiljer oss åt?**
**Centrifugalgjutningsexpertis**: Vår avancerade tillverkningsprocess säkerställer enhetlig väggtjocklek med tjocklekstolerans inom 0,2 mm, överlägsna mekaniska egenskaper och exceptionell motståndskraft mot termisk stress.
**Anpassade lösningar**: Vi skräddarsyr våra strålningsrör inklusive från väggtjocklek till materialval för att möta de unika behoven för olika ugnstillämpningar.
**Engagemang för kvalitet**: Varje produkt genomgår vattentryckstest innan leverans. Olika NDT kan utföras enligt dina krav
Om du arbetar inom värmebehandlingsugns- och industriugnsindustrin eller letar efter pålitliga strålningsrörslösningar, vill vi gärna höra från dig! Låt oss diskutera hur vi kan stödja din verksamhet med våra banbrytande produkter.








Etablerat i
Exportländer
Månatlig produktionskapacitet
Anställda
Kategori: Betongblandare slitdelar Författare: FH® Alloy Technology Företag: Wuxi Junteng Fanghu Alloy T...
READ MOREUnder normal industriell användning håller en värmebeständig legeringsarmatur vanligtvis 300 till 600 termiska cykler , eller ungefär 2 till 5 år beroen...
READ MOREJämförelse av MO-RE 2 vs HK40 vs Inconel 601/800 Värmebeständig legering Översikt I industriella ugnar och högtemperaturapp...
READ MOREIntroduktion Betongblandarslitblad (även kända som betongblandarblad eller blandarslitdelar) är kritiska komponenter i industriella betongblandningssystem. De ...
READ MOREAnvända en centrifugalgjutningsprocess, Strålningsrör för industriugnar | FH® ståta med jämn väggtjocklek (tjocklekstolerans ≤0,2 mm), bibehålla strukturell integritet i driftsmiljöer på 800-1200°C och
avsevärt minskar risken för sprickbildning orsakad av termisk stress.
Den tunnväggiga designen (ned till 4,76 mm) ökar värmestrålningsarean avsevärt, förbättrar värmeöverföringseffektiviteten, möjliggör snabb ugnstemperaturökning och stabil temperaturhållning och minskar energiförbrukningen.
Den täta mikrostrukturen som uppnås genom centrifugalgjutning ger rören utmärkt drag- och tryckhållfasthet, vilket gör att de kan motstå långvariga högtemperaturcykler utan deformation.
Beroende på ugnstyp (förkolningsugn, kontinuerlig ugn, industriugn), kan väggtjocklek, material (legerat stål, korrosionsbeständigt rostfritt stål) och rördiameter flexibelt justeras för att möta specifika kunder
processkrav. Nyckelord: Strålningsrör för industriugnar | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Symtom: Små sprickor eller uppenbara frakturer uppstår på rörväggen, åtföljda av onormalt höga lokala temperaturer.
Felsökning: Använd magnetisk partikelinspektion eller ultraljudstestning för att lokalisera sprickor; kontrollera om det finns jämnt kylvattentryck och eliminera termisk stress orsakad av lokal överhettning.
Symtom: Läckage av mediet (som eldningsolja eller kväve) i röret, vilket resulterar i oljefläckar eller gasläckande ljud.
Felsökning: Utför först ett vattentryckstest (alla våra produkter genomgår detta test före leverans) för att bekräfta eventuella läckor; använd sedan heliumpenetranttestning för att lokalisera mindre läckor.
Symtom: Förlängd ugnsuppvärmningstid, ökad energiförbrukning och ojämn yttemperatur. Felsökning: Kontrollera rörväggen med avseende på avlagringar orsakade av korrosion eller avlagringar som kan hindra strålningen
ytan. Använd en infraröd värmekamera för att snabbt lokalisera områden med onormal temperatur. Demontera rörets insida för inspektion och rengöring eller byte vid behov.
Steg 1: Inspektera visuellt exteriören och notera eventuella avvikelser.
Steg 2: Utför ett vatten- eller lufttryckstest för att bekräfta läckor.
Steg 3: Använd NDT (magnetisk partikel eller ultraljud) för att lokalisera sprickor eller defekter.
Steg 4: Använd en infraröd värmekamera eller temperatursensor för att bedöma värmefördelningen och avgöra om det finns några problem med termisk effektivitet.
Genom denna systematiska felsökning kan problem lokaliseras och reparationer eller byten genomföras så snabbt som möjligt, vilket minimerar förluster av stillestånd.
Rördiametrar varierar från 50 mm till 1000 mm.
Lämplig för ett komplett utbud av värmebehandlingsutrustning, från små laboratorieugnar till stora industriugnar.
Finns i längder upp till 5,5m.
Den långa rörkonstruktionen underlättar engångsinstallation, minskar skarvning på plats och förbättrar den totala tätningen och tillförlitligheten.
Väggtjockleksområde: 4,76 mm – 30 mm (kan anpassas på begäran).
Tunnväggiga produkter ger högre värmestrålningseffektivitet, medan produkter med tjockare väggar ger starkare mekaniskt stöd.
Högtemperaturlegerade stål (som 1,2367 och 1,2369)
Rostfritt stål (304 och 316L)
Speciella korrosionsbeständiga legeringar (för kemi- och petroleumindustrin)
U-formade, W-formade och runda rörtvärsnitt finns tillgängliga.
Ytbehandlingar inkluderar sandblästring, polering och beläggning (högtemperaturkeramik).
Inspektionstjänster: Hydrostatisk testning före leverans, magnetisk partikelinspektion och ultraljudstestning är tillgängliga för att möta olika kunders kvalitetskrav.