Hem / Produkt / Värmebeständigt stålgjutgods / Ugnsfläktblad / ∅600 mm ugnsfläktblad
OM OSS
Kvalitet är vår kärnkonkurrenskraft
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM ∅600 mm ugnsfläktblad Suppliers and ∅600 mm ugnsfläktblad Factory.
Våra primära produkter inkluderar värmebehandlingsfixturer, strålningsrör, ugnsrullar, fläktblad, ugnsskenor, hjul och olika andra legeringsdelar för ugnar. Vi erbjuder teknisk assistans för att skräddarsy eller optimera dina värmebehandlingsarmaturer, vilket hjälper våra kunder att upptäcka kostnadseffektiva lösningar för att förbättra effektiviteten i deras värmebehandlingsverksamhet.
Visa mer
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etablerat i

  • 0+

    Exportländer

  • 0Ton

    Månatlig produktionskapacitet

  • 0+

    Anställda

Hedersbevis
  • 2015 enastående leverantör
  • 2016 enastående leverantör
  • 2017 enastående leverantör
  • 2018 enastående leverantör
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Formulär för registrering av utrikeshandel
  • 1
  • 4
  • 3
Nyheter
Ugnsfläktblad Industry knowledge

Vad är ugnsfläktblad | FH®?

1. Kärndefinition: Ugnsfläktblad | FH® är viktiga luftflödesstyrande komponenter installerade inuti värmebehandlingsugnar, ansvariga för att jämnt fördela varm eller kall luft till varje hörn av ugnskammaren, vilket uppnår snabb och enhetlig temperaturfördelning.
2. Arbetsprincip: Bladens aerodynamiska design skapar ett starkt och kontrollerat luftflöde när de roterar, vilket undviker lokaliserade varma eller kalla punkter och förbättrar därmed värmebehandlingskvaliteten.
3. Nyckelegenskaper: Korrosionsbeständighet vid hög temperatur, hög strukturell styrka och en hög ytfinish säkerställer stabil drift i extrema miljöer från hundratals till tusentals grader Celsius.
4. Företagsfördelar: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. använder teknologi för gjutning av förlorat vax för att säkerställa felfria bladytor och exakta dimensioner, som uppfyller stränga aerodynamiska och mekaniska krav.
Hur gör Ugnsfläktblad | FH® påverkar värmejämnheten och kylningseffektiviteten under värmebehandlingsprocesser?

1. Förbättring av värmelikformigheten

Genom exakt luftflödesfördelning eliminerar bladen snabbt temperaturgradienter i ugnskammaren, vilket förhindrar bildandet av "hot spots". Ett enhetligt värmefält säkerställer enhetlig uppvärmning av arbetsstycket under hela värmebehandlingsprocessen, vilket avsevärt minskar deformation och inre spänningar.
2. Accelererad termisk cykel

Effektivt luftflöde underlättar snabb värmeöverföring, vilket förkortar uppvärmningstiden. På samma sätt avlägsnas värme snabbare under avkylningsfasen, vilket förkortar den totala processcykeln.
Detta leder direkt till ökad produktionskapacitet och minskade energikostnader.
3. Minskad energiförbrukning

På grund av förbättrat värmeutnyttjande behöver ugnen inte arbeta med hög effekt under längre perioder, vilket resulterar i betydande energibesparingar.
FH-blad bibehåller lågt motstånd även vid extrema temperaturer, vilket ytterligare minskar fläktens energiförbrukning.
4. Företagets tekniska support

FH-blad genomgår dynamiska balanseringstester för att säkerställa minimala vibrationer under drift, förlänga utrustningens livslängd och minska underhållsstopp.
Vilka är de huvudsakliga materialen som används för Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.'s Furnace fläktblad | FH®?

1. Högtemperaturlegerat stål: Högtemperaturlegerat stål som innehåller element som nickel, krom och molybden ger utmärkt oxidations- och krypmotstånd, vilket bibehåller styrkan vid driftstemperaturer över 1100°C.

2. Specialvärmebeständigt gjutjärn: För vissa ugnar med låg och medeltemperatur använder vi värmebeständigt gjutjärn som innehåller grafit eller kiselkarbid för att förbättra motståndskraften mot värmechock.
3. Anpassad legeringsformel: FH:s ingenjörsteam kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsformler baserade på kundens maximala driftstemperatur, korrosiva media och driftsmiljö, för att uppnå den optimala kombinationen "material-process-prestanda".