
FH® brunnstyp ugnsfixtursystem | Bastråg Stapling korgar Galler
Viktiga fördelar
- Komplett systemlösning
Bastråg mellankorgar toppgaller – utformad som ett integrerat system för stabil stapling och optimalt gasflöde. - Tungt bärande
Förstärkta ribbstrukturer och stödfötter fördelar vikten jämnt – stöder höga travar av delar eller flera korgar utan att hänga i mitten. - Gascirkulation optimerad
Upphöjda fötter på bastrågets öppna gallermönster tillåter het gas att flöda runt alla ytor – jämn uppvärmning från botten till toppen. - Lång livslängd
Precisionstillverkning och stressavlastande design motstår termisk trötthet, krypning och atmosfäriska attacker under normala driftsförhållanden. - Anpassad konfiguration
Cirkulär eller rektangulär – exakt anpassad till din ugns innermått. Segmenterade alternativ för stora diametrar.
Systemkomponenter
| Komponent | Funktion | Nyckelfunktion |
| Basbricka | Fundament för hela stacken | Upphöjda fötter för gasflöde, förstärkta ribbor för lastfördelning |
| Stapling av korgar | Håll och separera delar | Öppna rutnätsdesign, släta kanter, stapelbart gränssnitt |
| Top Grid | Säkrar översta lagret | Förhindrar tippning under hantering, viktbevarande |
Tekniska specifikationer
| Parameter | Värde |
| Driftstemp. räckvidd | 400°C – 1200°C (beroende på materialval) |
| Systemkomponenter | Bastråg stapling korgar övre galler |
| Max. total belastning | 500 – 2000 kg (designberoende) |
| Form | Cirkulär (standard) eller rektangulär |
| Standarddiametrar | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (anpassad tillgänglig) |
| Tillverkning | Precisionssvetsning eller investeringsgjutning |
| Ytfinish | Som svetsad / föroxiderad / kulblästrad |
| Materialval tillgängligt baserat på din driftstemperatur och atmosfär | |
Varför välja FH® brunntypsugnsfixturer?
1. Designad för ugnsutmaningar
| Utmaning | FH®-lösning |
| Tunga travar (2–3 meter höga) | Förstärkta ribbor höghållfast design |
| Underlag ojämn uppvärmning | Upphöjda fötter öppna rutmönster |
| Svår installation uppifrån | Segmenterade alternativ för stora diametrar |
| Termisk cykelstress | Rundade hörn avspänningsfri konstruktion |
2. Grunden för hela din last
Basbrickan stöder allt ovanför den. Om den sjunker, spricker eller misslyckas, äventyras hela partiet – delar kan tippa, korgar kan binda och uppvärmningen blir ojämn. FH® bastråg är konstruerade speciellt för denna kritiska roll.
3. Designfunktioner som betyder något
| Funktion | Fördel |
| Förstärkt ribb på undersidan | Förhindrar att mitten hänger under tung belastning |
| Upphöjda stödfötter | Tillåter gasflöde under bottenskiktet – jämn uppvärmning |
| Slät överyta | Stabil bas för att stapla korgar |
| Öppet rutmönster | Maximal gascirkulation, minimal termisk massa |
| Rundade hörn (rektangulära) | Minskar stresskoncentrationen |
| Segmenterad konstruktion (stora diametrar) | Enkel installation genom toppöppningen |
4. Rengöring
- Föroxiderad eller kulblästrad yta minskar initial skalning
- Släta svetsfinish förhindrar skador på delar och vidhäftning av skalan
- Delarna blir renare – minskar efterbehandlingsrengöringen
Ansökningar
- Brunnstyp / gropförkolningsugnar
- Karbonitreringsugnar av brunntyp
- Brunnstyp glödgningsugnar
- Härdugnar av brunntyp
- Anlöpningsugnar av bra typ (medelhög temperatur)
- Gasnitreringsugnar av brunntyp
- Delar: stora kugghjul, axlar, ringar, stansar, verktyg, tunga gjutgods, långa rör
Materialkvalitetstabell:
| Värmebeständigt stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kemisk sammansättning (%) | Maximal drifttemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annat | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HEJ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Äkta foton av FH® värmebehandlingsarmaturer
Beställningsprocess
- Ange ugnens inre diameter (eller L×B), djup och åtkomstmetod
- Dela deldimensioner, max lastvikt per batch och driftstemperatur
- Ange atmosfär (förkolning, karbonitrering, glödgning, etc.)
- FH®-ingenjörer föreslår komplett systemdesign 3D-layout
- Bekräfta komponentkvantiteter (ett basfack antal korgar)
- Produktion: 15–25 arbetsdagar
- I leveransen ingår: MTC, besiktningsrapporter, staplingsdiagram, skötselguide
Vanliga frågor:
F: Vad innehåller ett komplett FH®-brunnsfixtursystem för ugn?
S: Bastråg staplande korgar toppgaller – designad för att fungera tillsammans.
F: Hur många korgar kan jag stapla?
S: Beror på ugnens djup. FH® beräknar detta åt dig under designen.
F: Hur länge håller fixturerna?
S: Vanligtvis 300–600 cykler med korrekt underhåll och normala driftsförhållanden.
F: Kan du skräddarsy armaturer för min ugn?
S: Ja – anpassade storlekar, former och segmenterade mönster är vår specialitet.
F: Vad är din garanti?
S: 12 månader mot tillverkningsfel.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rum 1105, byggnad 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.